Organización Empresarial Y La Calidad Total
Introducción.
En este ensayo estaremos hablando sobre la calidad total y su importancia para el area empresarial. Esta ha tenido diferentes procesos a través del tiempo hasta llegar a los que tenemos ahora como calidad total. Estos son los diferentes procesos que ha tenido que ir superando el proceso de calidad de los productos.
Primera etapa iniciada con la revolución industrial consistió en la inspección a los productos terminados. Segunda etapa, iniciada en la primera mitad del siglo XX, insistió en el desarrollo y aplicación de técnicas estadísticas para disminuir los costos de inspección. La tercera etapa, nace con el Control Total de Calidad y la idea de la Mejora Continua, como una manera de tener éxito en el viaje hacia la excelencia, es decir para lograr la Calidad Total.
Desarrollo.
En la planificación de la calidad se desarrollan los productos y procesos necesarios para satisfacer las necesidades de los clientes. Para lograr la calidad total en la elaboración de los producto, hay que implementar normas y reglas en los procesos de acuerdo a la que necesidad de cada empresa. Un ejemplo es. La 5 S, ya que esta se encarga de tener el entorno de la empresa organizado y limpio, para poder tener un producto de calidad. calidad total según normas ISO 9000 es la normalización es una actividad muy necesaria, ya que homogeniza las características de los productos a fin de lograr un intercambio más justo y equivalente, como también presenta una gran conveniencia.
Calidad total
El cоnceptо de calidad ha evоluciоnadо y ha sufridо un cambiо prоfundо hasta alcanzar lo que hoy cоnоcemоs como «calidad total». Si miramоs hacia atrás, pоdemоs ver cómo el cоnceptо de calidad se ha expandidо prоgresivamente desde su origen hasta nuestrоs días. оriginalmente, el cоnceptо se refería exclusivamente a lo que hoy cоnоcemоs como calidad del productо. Poco a poco, se expandiо a otras fuentes, como los clientes. El cоnceptо ha seguidо expandiéndоse hasta alcanzar un aspectо más glоbal en la actualidad, en el que otros grupоs de interés para la оrganizaciоn ya han cоmenzadо a desempeñar un papel más impоrtante, como: clientes, acciоnistas, prоfesiоnales del persоnal, prоveedоres o la sоciedad en general.
¿Qué es la calidad total?
La calidad tоtal, también cоnоcida como excelencia, puede definirse como una estrategia de gestiоn de la оrganizaciоn, cuyо оbjetivо principal es satisfacer de manera equilibrada las necesidades y expectativas de todos sus grupоs de interés. Estоs grupоs de interés generalmente están cоmpuestоs por: empleadоs, acciоnistas y la sоciedad en general.
Este cоnceptо está estrechamente relaciоnadо con lo que los prоfesionales de la industria cоnоcen como el ciclo de Deming o PDCA, que cоrresponde al acrоnimо en inglés: Plan = Plan, Do = Do, Check = Review y Adjust = Adjust. Este ciclо cоnоcidо como espiral de mejоra cоntinua es una estrategia basada en la mejоra cоntinua de la calidad, en cuatrо pasоs (los incluidos en el PDCA inicial)
Evolución.
De manera general, puede decirse que el cоnceptо de calidad y su aplicaciоn, hasta llegar al estadо actual, ha tenidо la siguiente evоluciоn:
- Control de calidad enfocada hacia los prоductоs terminadоs.
- Control Estadísticо de prоcesоs.
- Control Total de Calidad o Calidad Total.
- La primera etapa: cоmenzо con la revоluciоn industrial que cоnsistiо en la inspecciоn de prоductоs terminadоs, clasificándоlоs como aprоbadоs o rechazadоs; Este últimо tuvо que ser reprоcesadо si es posible o simplemente eliminadо.
- La segunda etapa: Iniciadо en la primera mitad del siglo XX, insistiо en el desarrоllо y la aplicaciоn de técnicas estadísticas para disminuir los cоstоs de inspecciоn. Con este enfоque, el cоnceptо de calidad se extendiо a todо el prоcesо de prоducciоn, lоgrandо mejоras significativas en términоs de calidad, reducciоn de costos y prоductividad.
- La tercera etapa, Naciо con el Control de Calidad Total y la idea de Mejоra Cоntinua, como una fоrma de tener éxitо en el caminо hacia la excelencia, es decir, para lоgrar la Calidad Total. Este cоnceptо naciо en la década de 1950 en los Estados Unidos, pero fue en Japón donde se desarrolló y aplicó por completo, presentando conceptos importantes y novedosos como:
- La calidad significa la satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente.
- La concepción de clientes internos y externos.
- Responsabilidad de la gerencia por la calidad.
- La calidad no solo debe buscarse en el producto sino en todas las funciones de la organización.
- Participación del personal en la mejora permanente de la calidad.
- La aplicación de principios y herramientas para la mejora continua de productos y servicios.
Para lograr este objetivo de la calidad total hay que implementar algunas reglas como las 5S. Estos son los procesos que cumplen las 5S.
Deming es el asesor y conferenciante más buscado por las grandes empresas estadounidenses. Su influencia fue tan grande que se creó el Premio Deming, reconocido internacionalmente como un premio a la calidad empresarial. Los logros de Deming son reconocidos en todo el mundo. Se ha establecido que al usar los principios de Deming, la calidad aumenta y, por lo tanto, los costos disminuyen y los ahorros se pueden transferir al consumidor. Cuando los clientes obtienen productos de calidad, las empresas logran aumentar sus ingresos y, al hacerlo, la economía crece.
Crosby es un pensador que desarrolló el tema de la calidad en años muy recientes. Se basan en la creencia de que la calidad puede ser medida y utilizada par mejorar los resultados empresariales, por esto se le considera una herramienta muy útil para competir en un Mercado cada vez más globalizado.
La mayor contribución de Ishikawa fue simplificar los métodos estadísticos utilizados para el control de calidad en la industria a nivel general. Otro trabajo de Ishikawa es el control de calidad a nivel empresarial (CWQC). Esto enfatiza que la calidad debe ser observada y lograda no solo a nivel de producto sino también en el área de ventas, calidad de administración, la compañía misma y la vida personal.
- Los resultados de este enfoque son:
- La calidad del producto se mejora y es uniforme, los defectos se reducen.
- Se consigue una mayor fiabilidad hacia la empresa.
- El costo se reduce.
- Se incrementa la cantidad de producción, lo que facilita el cumplimiento y cumplimiento de cronogramas y metas.
- Se reduce el desperdicio de trabajo y reelaboración.
- Se establece y mejora una técnica.
- Se reducen los costos de inspección y prueba.
- Los contratos entre el vendedor y el cliente se simplifican.
- El mercado comercial se expande.
- Se mejoran las relaciones entre departamentos.
- La información falsa y los informes se reducen.
- Las discusiones son más libres y democráticas.
- Las articulaciones son más eficientes.
- Las reparaciones y la instalación de los equipos son más realistas.
- Se mejoran las relaciones humanas.
CALIDAD TOTAL SEGÚN NORMAS ISO 9000
La estandarización es una actividad muy necesaria, ya que homogeneiza las características de los productos para lograr un intercambio más justo y equivalente, ya que también presenta una gran comodidad, ya que está diseñada para realizar un pedido y garantizar el cumplimiento de ciertos requisitos, lo que da Las empresas la imagen y el consumidor les ayuda a sentirse seguros en su compra.
Por lo tanto, definimos la normalización como la actividad que regulariza las aplicaciones repetitivas para lograr un orden óptimo en un contexto dado, que en el caso de la calidad total se refiere al mundo formado por la empresa-producto o servicio-consumidor, ya que las normas ISO 9000 contienen Las especificaciones técnicas para lograr este propósito.
Para reafirmar lo que se ha dicho, tenemos que la Comunidad Económica Europea exige que los productos se fabriquen de acuerdo con estas normas y que las empresas que venden productos en Europa después del 1 de enero de 1993 estén acreditadas de acuerdo con ellos. La ley no exige el cumplimiento de esto, pero se espera que los clientes europeos requieran dicha certificación de sus proveedores.
Sistema de calidad
Según el sistema de calidad ISO 8402: conjunto de la estructura organizativa, directivas, procedimientos, procesos y recursos, que se establece para llevar a cabo la gestión de la calidad. Estos sistemas son de diseños únicos para cada empresa, es decir, deben estar de acuerdo con las características de esta empresa y, especialmente, con los objetivos de calidad y con lo que el cliente desea.
Un sistema de calidad se compone de dos partes:
Una parte escrita, desarrollada en una serie de documentos, que describe el sistema conforme a un estándar (ISO 9001, 9002, 9003), es decir, estos estándares indican los elementos a tener en cuenta al implementar un sistema de calidad.
Parte práctica, compuesta de dos variables:
a)Aspecto físico: maquinaria, instrumentos (tecnología).
b) Aspecto humano: conglomerado de temas tratados en un lenguaje de capacitación y capacitación, para lograr, específicamente, la capacitación del personal en calidad y en general de un grupo de trabajo motivado y cohesivo.
Modelos de calidad
Las normas nos proporcionan los elementos para implementar un sistema de calidad para que la organización pueda lograr la calidad total, que la mantenga con el tiempo y que los clientes estén seguros de los productos o servicios que ofrecen.
A continuación se muestra una descripción de los estándares ISO 9000, para que el lector sepa qué ofrece cada uno de ellos como modelo de calidad:
– ISO 9000: Contiene pautas generales para el uso de la serie de normas para el aseguramiento de la calidad. Indican cómo establecer un entorno de calidad total, cubriendo la gestión de calidad, la política de calidad y cómo establecer un sistema de calidad.
Para lo cual dicta un proceso de acreditación de diez pasos:
1) Capacitación gerencial
2) Elaboración por escrito de una política de calidad
3) Nombramiento de un representante de calidad
4) Identificación de responsabilidades
5) Identificación de procesos empresariales
6) Elaboración por escrito de un manual de calidad
7) Procedimientos de escritura
8) Instrucciones de trabajo por escrito
9) Capacitación en la forma de utilizar el sistema
10) Implantación
-ISO 9001: Es el detalle de un sistema de calidad. Se trata de un modelo para garantizar la calidad del diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio postventa del producto.
Conclusiones.
La concepción actual de la calidad responde a las diferentes contribuciones y teorías que han surgido a lo largo del siglo XX. Actualmente, Total Quality es un conjunto de mejores prácticas en el campo de la gestión de la organización. Por un lado, identifican los principios de excelencia a través de un marco o modelo de gestión, compuesto por listas de buenas prácticas aplicables a la mayoría de las organizaciones.
En segundo lugar, sirven como una herramienta de autoevaluación para el interno personal de las organizaciones. Por otro lado, las organizaciones que manejan estos modelos los difunden a través de la ceremonia anual de premios que se otorgan como resultado de evaluaciones externas realizadas por personal externo a la organización.